搖籃五軸加工中心機床精度標定方法解析
- 分類：行業(yè)洞察
- 作者：
- 來源：
- 發(fā)布時間：2022-08-12 13:32
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搖籃五軸加工中心機床精度標定方法解析
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搖籃五軸加工中心在直角坐標系平移自由度的基礎(chǔ)上，可以通過轉(zhuǎn)臺C繞Z粙旋轉(zhuǎn)C角，通過轉(zhuǎn)臺A擺動A角，兩個旋轉(zhuǎn)軸的垂直相交、兩個旋轉(zhuǎn)粙的零偏差以及兩個旋轉(zhuǎn)粙的回轉(zhuǎn)中心在Y、Z方向的偏差，在五粙聯(lián)動加工中起著至關(guān)重要的作用。機床在長期使用過程中，由于加工振動、環(huán)境條件、操作不當(dāng)?shù)纫蛩?，轉(zhuǎn)粙的零點會發(fā)生變化。為此，本文介紹了一種修正影響機床精度的重要參數(shù)，如旋轉(zhuǎn)粙零點和旋轉(zhuǎn)粙空間距離的測量和設(shè)定方法，并通過一個圓錐試件的試加工驗證了該方法的有效性。
1、校正a粙的零位。以一臺五粙雙轉(zhuǎn)臺機床為研究對象，其結(jié)構(gòu)為交流粙正交雙轉(zhuǎn)臺，其中C粙轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)平面水平時A粙位置為A粙零位。A粙零位的校正方法如下：吸住主粙上的百分表，使表頭接觸C粙轉(zhuǎn)盤表面。首先沿X粙從左向右撥動指示器，確認轉(zhuǎn)盤是否平整。如果千分表的讀數(shù)在兩點上不同，則確保轉(zhuǎn)盤的安裝表面是干凈的。然后沿Y粙從前到后撥動儀表，調(diào)整A粙的角度，使Y方向前后點的千分表讀數(shù)相同。此時，C粙的旋轉(zhuǎn)平面被校正到水平位置。將C粙轉(zhuǎn)臺調(diào)平后的A粙機床坐標系值輸入數(shù)控系統(tǒng)中相應(yīng)的系統(tǒng)參數(shù)。2、校正C粙的中心。校正粙A的零位后，轉(zhuǎn)臺C的旋轉(zhuǎn)中心進一步對準。采用標準桿對準轉(zhuǎn)臺c的旋轉(zhuǎn)中心，具體步驟如下：在機床主粙上安裝標準刀；將百分表吸附在工作臺上，壓向標準工具，將指針調(diào)至零；旋轉(zhuǎn)C粙觀察指針的變化，微調(diào)XY坐標使主粙與工作臺同心；檢查機床坐標系中的x和y坐標值，并記錄下來。3、校準A粙和C粙的旋轉(zhuǎn)中心。要校準A粙和C粙的旋轉(zhuǎn)中心，需要找到A粙和工作臺之間的距離以及C粙和A粙之間的空間距離。
根據(jù)上述機床精度標定方法，對雙轉(zhuǎn)臺搖籃五軸機床進行精度標定后，進行錐臺試件的實際加工。加工過程中，機床運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音和振動正常，整個加工過程15 min。處理后，用三個坐標測試樣品。檢測項目包括圓錐段圓度和圓錐側(cè)母線傾斜度，檢測精度均合格。可以看出，如果用圓錐形零件來評定機床的工作精度，上述標定搖籃五軸機床精度的方法是正確有效的。
通過對搖籃五軸加工中心進行精度標定，可以保證A粙和C粙的精度指標，避免機床在長期使用過程中因轉(zhuǎn)粙零位變化而導(dǎo)致機床加工精度下降的問題，有效保證機床精度，實現(xiàn)搖籃五軸加工中心的高精度加工目標。
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